1.采用新日本工机公司（SNK）图纸和技术，引进其先进科学的加工及装配工艺，确保产品质量的可靠与稳定。 

2.立柱导轨采用进口高刚性滚动导轨，引进国际流行的安装方式，系统刚性高，无爬行，可在低速、快速的任何进给速度范围内平稳运动，同时增加立柱滑座的截面尺寸与布筋数量，合理设置受力点，大大提高了机床的承载能力和抗变形能力。

3.横梁采用高抗变形的拱形结构，采用了最优化的阶梯设计，实现了导轨的超大跨距。增加了横梁的高度和重量，前部采用米字筋，后部采用方箱筋，既提高了抗压抗变形能力，又大大提高了横梁的吸振能力，使重切削更加稳固完美。

4.立柱设计采用蜂窝筋和米字筋，增加立柱截面尺寸，降低立柱高度，提高立柱的吸振能力和抗变形能力。

5.为避免热变形和不平衡力矩的产生，滑枕和滑座都采用了对称式设计，滑枕采用迷宫式设计，Z轴螺杆布置在中心线上，从而降低了重切削时的振动和热变形位移。

6.机床进给采用全数字驱动系统及伺服电机，对X1、X2轴系统自带同步驱动补偿功能。使用高分辨率位置检测器和高速微处理器的软件伺服控制功能，实现了高精度的伺服控制。